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青島除塵器

高壓脈沖、自動(dòng)清灰。

設(shè)備安裝簡單，過濾原件更換快捷。

適用于-5KPa~-20KPa工況，全焊接結(jié)構(gòu)，法蘭連接處高度密封。

濾筒壓差指示表。

高負(fù)壓濾筒除塵器是一種高效的空氣凈化設(shè)備，在工業(yè)粉塵治理等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。以下是詳細(xì)的產(chǎn)品介紹：

一、工作原理

含塵氣體在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下被吸入除塵器內(nèi)部。首先，含塵氣體進(jìn)入進(jìn)氣口后，會(huì)先經(jīng)過預(yù)分離裝置，較大顆粒的粉塵由于慣性作用直接落入灰斗中，實(shí)現(xiàn)初步的粗分離。然后，氣體進(jìn)入濾筒過濾區(qū)域，濾筒由特殊的過濾材料制成，其表面形成一層致密的粉塵層（初層），當(dāng)含塵氣體通過時(shí)，粉塵顆粒被攔截、吸附在濾筒表面，而凈化后的氣體則穿過濾筒，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著濾筒表面粉塵的不斷積累，阻力逐漸增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的阻力值時(shí)，脈沖清灰系統(tǒng)啟動(dòng)。脈沖閥瞬間釋放高壓氣體，經(jīng)噴吹管噴射到濾筒內(nèi)部，使濾筒產(chǎn)生急劇的膨脹和振動(dòng)，將附著在濾筒外表面的粉塵抖落至灰斗中，完成清灰過程，從而保證濾筒持續(xù)穩(wěn)定地工作，維持較低的運(yùn)行阻力和較高的除塵效率。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

濾筒：采用高品質(zhì)的濾材，如聚酯纖維、覆膜濾料等，具有過濾精度高（可捕捉微小顆粒，通常對(duì) 0.1 - 10 微米的粉塵有很好的過濾效果）、透氣性能良好、抗磨損、耐腐蝕等特性。濾筒的形狀設(shè)計(jì)有利于增大過濾面積，在有限的空間內(nèi)提高過濾效率，其緊湊的結(jié)構(gòu)也方便安裝和更換。
箱體：采用堅(jiān)固的金屬材質(zhì)制作，具有良好的密封性和抗壓能力，能夠承受高負(fù)壓環(huán)境下的壓力。箱體內(nèi)部經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保氣流分布均勻，使含塵氣體能夠充分地與濾筒接觸進(jìn)行過濾。同時(shí)，箱體上設(shè)有檢修門，方便對(duì)內(nèi)部濾筒、清灰系統(tǒng)等部件進(jìn)行日常維護(hù)、檢查和更換。
清灰系統(tǒng)：一般配備先進(jìn)的脈沖噴吹清灰系統(tǒng)。脈沖閥采用高質(zhì)量的電磁閥，能夠精確控制噴吹時(shí)間和噴吹間隔。噴吹管的設(shè)計(jì)與濾筒布局相匹配，確保高壓氣體能夠均勻地作用于各個(gè)濾筒，實(shí)現(xiàn)高效清灰。壓縮空氣源需保證穩(wěn)定的壓力和足夠的氣量供應(yīng)，以滿足高負(fù)壓下清灰的需求。
灰斗：灰斗呈錐形或多邊形設(shè)計(jì)，有利于粉塵的自然堆積和滑落?；叶返撞吭O(shè)有卸灰裝置，如星型卸料器等，能夠?qū)⑹占降姆蹓m定期排出，并且在卸灰過程中保持良好的密封性，防止粉塵泄漏和空氣倒灌。

三、性能優(yōu)勢(shì)

高效除塵：憑借其精密的濾筒和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)各類工業(yè)粉塵的除塵效率可高達(dá) 99% 以上，能夠有效凈化空氣，滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，減少粉塵對(duì)大氣環(huán)境和周邊環(huán)境的污染。
高負(fù)壓適應(yīng)性：專門設(shè)計(jì)用于高負(fù)壓工況，可適應(yīng)如氣力輸送系統(tǒng)、真空吸塵系統(tǒng)等產(chǎn)生高負(fù)壓的工藝環(huán)境。在高負(fù)壓下仍能保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，不會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、漏氣等問題，確保整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
低能耗：雖然在高負(fù)壓運(yùn)行，但由于其高效的過濾和清灰方式，相比一些傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，能耗相對(duì)較低。脈沖清灰系統(tǒng)僅在需要清灰時(shí)才消耗壓縮空氣，且壓縮空氣用量可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，降低了運(yùn)行成本。
占地面積小：濾筒除塵器的緊湊結(jié)構(gòu)使其在相同處理風(fēng)量下占地面積較小，尤其適合場地空間有限的工廠車間或其他工業(yè)場所?？梢苑奖愕剡M(jìn)行設(shè)備的布置和安裝，節(jié)省空間資源，提高場地利用率。
維護(hù)方便：濾筒的更換相對(duì)簡單快捷，不需要復(fù)雜的工具和大量的人力。而且由于其清灰效果好，濾筒的使用壽命相對(duì)較長，減少了頻繁更換濾筒的頻率，降低了維護(hù)成本和維護(hù)工作量。同時(shí)，設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于對(duì)內(nèi)部部件進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，可有效縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，如機(jī)械制造、木工加工、化工、制藥、食品加工、電子、礦山、建材等。在機(jī)械制造中，可處理金屬切削、打磨、焊接等過程產(chǎn)生的金屬粉塵；木工加工行業(yè)能有效去除木屑、木粉等；化工行業(yè)可應(yīng)對(duì)各種粉狀原料的處理和生產(chǎn)過程中的粉塵排放；制藥和食品加工行業(yè)則能滿足其對(duì)生產(chǎn)環(huán)境高潔凈度的要求，防止粉塵污染藥品和食品；在電子行業(yè)，可保護(hù)精密電子設(shè)備免受粉塵侵害；礦山和建材行業(yè)可處理礦石破碎、篩分、水泥生產(chǎn)等過程中產(chǎn)生的大量粉塵。

總之，高負(fù)壓濾筒除塵器以其卓越的性能和廣泛的適用性，成為現(xiàn)代工業(yè)粉塵治理領(lǐng)域的重要設(shè)備之一，為改善工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境和保護(hù)大氣環(huán)境發(fā)揮著重要作用。

高負(fù)壓濾筒除塵器是一種高效的空氣凈化設(shè)備，以下是關(guān)于它的常見問題及解決方法：

濾筒堵塞：

原因：長時(shí)間使用后，粉塵在濾筒表面堆積過多，或粉塵含水量過大、過于粘稠，導(dǎo)致透氣性降低；壓縮空氣量不足，無法有效清灰。
解決方法：檢查壓縮空氣系統(tǒng)，確保供氣壓力和氣量正常；定期清理或更換濾筒；對(duì)于含水量大的粉塵，可采取提高煙氣溫度、做好除塵器保溫等措施，改善粉塵性質(zhì)。

濾筒損壞：

原因：可能是濾筒質(zhì)量問題，如材質(zhì)不過關(guān)、加工缺陷等；也可能是安裝不當(dāng)，受到外力碰撞；或者過濾風(fēng)速過高，導(dǎo)致濾筒負(fù)擔(dān)過重。
解決方法：更換質(zhì)量可靠的濾筒；正確安裝濾筒，避免碰撞；調(diào)整除塵器的運(yùn)行參數(shù)，控制合適的過濾風(fēng)速。

清灰效果不佳：

原因：脈沖閥故障，如不能正常開啟或關(guān)閉，導(dǎo)致壓縮空氣無法有效噴吹；噴吹管堵塞或布置不合理，使壓縮空氣不能均勻作用于濾筒；清灰周期設(shè)置不當(dāng)。
解決方法：檢查和維修脈沖閥；清理噴吹管，確保其暢通，并合理調(diào)整噴吹管的位置；根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化清灰周期。

除塵器漏風(fēng)：

原因：除塵器箱體密封不嚴(yán)，可能是焊接處有縫隙、檢修門密封墊老化或損壞等。
解決方法：檢查箱體的焊接部位，對(duì)漏風(fēng)處進(jìn)行密封焊接；更換老化、變形的檢修門密封墊。

阻力過高：

原因：除了濾筒堵塞外，還可能是氣流分布不均勻，部分濾筒過濾負(fù)荷過大；清灰系統(tǒng)工作不正常，濾筒表面的粉塵未能及時(shí)清除。
解決方法：優(yōu)化除塵器內(nèi)部的氣流分布；檢查清灰系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行，如脈沖閥、氣包等部件工作正常。

風(fēng)機(jī)故障：

原因：風(fēng)機(jī)可能出現(xiàn)電機(jī)故障、葉輪不平衡、軸承磨損等問題。
解決方法：定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查電機(jī)、葉輪和軸承等部件，及時(shí)更換損壞的部件。

排放不達(dá)標(biāo)：

原因：濾筒過濾精度不夠，無法有效捕捉細(xì)小粉塵；濾筒老化或損壞，影響過濾效果；除塵器運(yùn)行參數(shù)不合理。
解決方法：選用合適過濾精度的濾筒；及時(shí)更換老化或損壞的濾筒；根據(jù)粉塵特性和排放標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整除塵器的運(yùn)行參數(shù)，如過濾風(fēng)速等。

為確保高負(fù)壓濾筒除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行和良好性能，需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括檢查濾筒狀況、脈沖清灰系統(tǒng)、密封情況、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等。同時(shí)，在設(shè)備選型和安裝時(shí)，要選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，并由專業(yè)人員進(jìn)行操作和調(diào)試。

高負(fù)壓濾筒除塵器即插即用，可用于安裝在夾具或焊接臺(tái)上的吸管，或者直接用于焊件本身，也能連接地面吸塵套件用于地面清潔，或者連接自動(dòng)打磨或者焊接機(jī)器人的吸管。它具有以下特點(diǎn)：

高效過濾：采用 H14 級(jí)別高效濾筒，同時(shí)在濾筒上具有防油鍍膜，使濾筒有更長的使用壽命。其高效的過濾能力能有效捕捉微小顆粒，對(duì)直徑在 0.1 - 10 微米的粉塵有很好的過濾效果。
低耗節(jié)能：可根據(jù)真空度自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)速度。與傳統(tǒng)控制器相比，能根據(jù)需要提供最佳的變頻真空，確保節(jié)能運(yùn)行。
適應(yīng)性強(qiáng)：專門設(shè)計(jì)用于高負(fù)壓工況，可適應(yīng)如氣力輸送系統(tǒng)、真空吸塵系統(tǒng)等產(chǎn)生高負(fù)壓的工藝環(huán)境，在高負(fù)壓下仍能保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能。
結(jié)構(gòu)緊湊：整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊，在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)較大的過濾面積，占地面積小，方便在不同場所進(jìn)行布置和安裝。

濾筒式除塵器一般由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置等組成。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處通常裝有氣流分布板，以保證氣流均勻分布。

其工作原理為：含塵氣體在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下被吸入除塵器內(nèi)部，先經(jīng)過預(yù)分離裝置，較大顆粒的粉塵由于慣性作用直接落入灰斗；然后氣體進(jìn)入濾筒過濾區(qū)域，粉塵顆粒被攔截、吸附在濾筒表面，而凈化后的氣體則穿過濾筒，經(jīng)出風(fēng)口排出；隨著濾筒表面粉塵的不斷積累，阻力逐漸增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的阻力值時(shí)，脈沖清灰系統(tǒng)啟動(dòng)，高壓氣體經(jīng)噴吹管噴射到濾筒內(nèi)部，使濾筒產(chǎn)生急劇的膨脹和振動(dòng)，將附著在濾筒外表面的粉塵抖落至灰斗中，完成清灰過程，從而保證濾筒持續(xù)穩(wěn)定地工作，維持較低的運(yùn)行阻力和較高的除塵效率。

高負(fù)壓濾筒除塵器廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造（如金屬切削、打磨、焊接等過程產(chǎn)生的金屬粉塵處理）、木工加工、化工、制藥、食品加工、電子、礦山、建材等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，能有效凈化空氣，減少粉塵對(duì)大氣環(huán)境和周邊環(huán)境的污染。在實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)具體的工況和需求選擇合適的濾筒材料（如長纖維聚酯濾筒、復(fù)合纖維濾筒、防靜電濾筒、阻燃濾筒、覆膜濾筒、納米濾筒等）和型號(hào)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù)，以確保設(shè)備的性能和效果達(dá)到最佳狀態(tài)。