工業(yè)除塵器壓差是指除塵器進口和出口之間的壓力差異，它是衡量除塵器運行狀態(tài)的重要指標之一。除塵器壓差的大小與多種因素有關，以下是一些主要因素及其詳細解釋和說明：

1、濾袋堵塞與破損：

·濾袋表面積被灰塵覆蓋時，氣流通過濾袋的阻力增加，導致壓差升高。濾袋堵塞可能由于清灰系統(tǒng)效果不佳、粉塵濃度過高或濾袋材質不適合等原因造成。

·濾袋破損或損壞會導致氣流泄漏，從而使壓差升高。破損可能由機械磨損、化學腐蝕或高溫燒毀等因素引起。

2、清灰系統(tǒng)效果：

·清灰系統(tǒng)故障或清灰不徹 底會導致濾袋上的灰塵積聚，增加濾袋阻力，使壓差升高。

·脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數設置不當，如脈沖噴吹的時間間隔過長、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低等，也會降低清灰效果，導致濾袋阻力變大，壓差升高。

3、粉塵特性與濾袋材質：

·除塵布袋材料與粉塵特性不匹配，會造成部分氣孔堵塞，導致壓差升高。對于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵，應選用覆膜濾布等合適的濾袋材質。

4、氣體溫度與濕度：

·氣體溫度過高會使濾袋變形或燒毀，同時氣體膨脹效應也會降低氣體密度，增加壓差。另外，含塵氣體溫度過高且系統(tǒng)未采取保溫絕熱措施時，管道和除塵器 內的粉塵與外界環(huán)境溫差大，熱交換過程中會析出水蒸氣結露，增加粉塵的濕度和黏性，導致濾袋堵塞和壓差升高。

·氣體溫度過低也可能導致結露問題，因此應合理控制氣體溫度。

5、系統(tǒng)設計與運行負荷：

·系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高、濾袋過濾風速偏高都會導致除塵布袋壓差過高。此時應適當減小布袋除塵器 的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積以降低濾料過濾風速。

·除塵器的設計不合理或超負荷運行也可能導致壓差升高。因此，在設計和使用除塵器時，應根據實際情況合理確定除塵器的型號和規(guī)格，避免超負荷運行。

6、其他因素：

·風機轉速不足或故障會導致風量不足、氣流不暢，進而使壓差升高。

·進氣口或出風口受到阻塞時，氣流無法順暢通過，也會增加壓差。

·布袋除塵器自身有漏風現象時，如頂部未蓋好、密封墊漏風等，也會導致壓差升高。